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錘式破碎機常見(jiàn)故障和排除方法
故障現象 | 可能原因 | 排除方法 |
機器通電后不運轉或跳閘 | 電源不通,電壓過(guò)低 | 檢查電源(刀閘、插頭、保險、電機接線(xiàn)、排除故障、確保380V電壓 |
磁力起動(dòng)器失靈 | 更換磁力啟動(dòng)器 | |
電機燒壞 | 更換電機 | |
電源線(xiàn)接錯 | 正確接線(xiàn) | |
破碎時(shí)物料反彈、不下料 | 電機運轉方向不對 | 交換電機三相線(xiàn)的任意兩線(xiàn)接線(xiàn)位置 |
給料粒度超過(guò)規定粒度 | 按機器規定粒度供料 | |
物料水分過(guò)高 | 物料先空氣干燥再破碎 | |
篩板孔堵塞 | 清理篩板孔 | |
啟動(dòng)保護器不能正常啟動(dòng) | 先投料,后開(kāi)機,破碎腔堵塞 | 先啟動(dòng),后加料 |
一次投料量太多破碎腔堵塞 | 均勻投料 | |
電源缺相 | 檢查三相電源是否正常 | |
熱過(guò)載繼電器失調 | 調節啟動(dòng)保護器內熱過(guò)載繼電器電流 | |
運轉中有異常聲響 | 金屬物落入破碎腔 | 檢查物料嚴防金屬物混入 |
錘頭及小軸磨損后摩擦篩板 | 更換小軸 | |
機器緊固件松弛 | 固緊各緊固件 | |
悶機(卡死) | 先投料,后開(kāi)機 | 停機清理。先開(kāi)機,后投料 |
一次投料量太多 | 適量、均勻投料 | |
破碎時(shí)間長(cháng),排料慢 | 膠帶損壞或張力不夠,打滑 | 更換新膠帶或調整膠帶張力 |
篩板孔堵塞 | 清除篩孔堵塞物 | |
排料粒度大于要求粒度 | 錘頭磨損 | 更換錘頭 |
篩板錯號或篩孔磨損 | 更換篩板 | |
軸承溫度過(guò)高 | 潤滑油脂不足 | 添加適量潤滑脂 |
潤滑油脂含贓物 | 清洗軸承,更換新潤滑脂 | |
軸承損壞 | 更壞軸承,并加潤滑脂 | |
粉塵泄露 | 密封件破損 | 更換密封件 |